MES คืออะไร?

MES (Manufacturing Execution System) คือระบบที่ใช้สำหรับรวบรวมข้อมูลความแตกต่างของเครื่องจักรในสายการผลิต โดยข้อมูลเหล่านี้ได้มาจากการอ่านค่าของเซนเซอร์ที่ติดตั้งอยู่กับเครื่องจักร หรือจากเซนเซอร์ภายนอกที่นำมาติดตั้งเพิ่มเติม เพื่อใช้เป็นข้อมูลที่เป็นประโยชน์ต่อกระบวนการผลิต ข้อมูลที่ได้จะถูกนำไปใช้ในการ ตรวจสอบ ติดตาม ควบคุม และจัดเก็บ ภายในกระบวนการผลิตของโรงงานแบบ เรียลไทม์ตั้งแต่ขั้นตอนการวางแผน การผลิต ไปจนถึงการได้ผลลัพธ์หรือสินค้าสำเร็จรูป

วัตถุประสงค์หลักของซอฟต์แวร์ MES คือการตรวจสอบว่า กระบวนการผลิตภายในโรงงานเป็นไปตามแผนที่วางไว้หรือไม่รวมถึงการเก็บรวบรวมข้อมูลการใช้งานของเครื่องจักร ว่าใช้ไปมากน้อยเพียงใด เพื่อนำมาเปรียบเทียบกับประสิทธิภาพที่ควรจะเป็นของเครื่องจักร ว่าสามารถผลิตได้ตามประสิทธิภาพหรือไม่ และมีโอกาสที่จะเพิ่มผลผลิต (Productivity) ได้มากขึ้นหรือไม่ ถึงแม้ว่ากระบวนการผลิตในโรงงานจะมีความซับซ้อนมาก แต่ MES ก็ช่วยให้การติดตาม ตรวจสอบ และปรับปรุงกระบวนการผลิต สามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ

MES ทำงานอย่างไร ?

MES (Manufacturing Execution System) เป็นระบบที่ใช้ในการ ติดตามสถานะของกระบวนการผลิต โดยอ้างอิงจากแผนการผลิตที่ได้จากระบบ ERP ซึ่งสามารถนำแผนดังกล่าวเข้ามาใน MES เพื่อทำการวางแผนใหม่อย่างละเอียดให้เหมาะสมกับเครื่องจักร กำลังคน และวัตถุดิบที่มีอยู่จริงในโรงงาน การติดตามสถานะการผลิตจะอิงตาม คำสั่งผลิต (Work Order: WO) และ งานที่อยู่ระหว่างกระบวนการ (Work In Process: WIP) ซึ่งช่วยให้สามารถบริหารจัดการและควบคุมการผลิตได้อย่างแม่นยำ และนำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตในหลายด้าน